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化工泵產(chǎn)品 PRODUCTS LIST
化工泵
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MC高壓節(jié)段式多級(jí)泵

 MC泵是臥式多級(jí)離心泵,為徑向剖分、節(jié)段式結(jié)構(gòu)。主要適用于輸送清潔或稍有污染的液體;低溫或高溫液體。一般應(yīng)用于供水裝置、熱電廠、管線加壓及制冷工程等場(chǎng)合。當(dāng)輸送介質(zhì)的壓力較高時(shí),應(yīng)考慮介質(zhì)的工作溫度和泵所用的材料。 流量 ~ 1000 m3 /h 揚(yáng)程 ~ 1600 m 溫度 -80~+180 0C 壓力 ~150 bar

概述

性能范圍 50 Hz

MC高壓節(jié)段式多級(jí)泵
性能范圍 60 Hz

MC高壓節(jié)段式多級(jí)泵


應(yīng)用范圍


MC高壓多級(jí)泵的應(yīng)用


1. 固態(tài)有機(jī)燃料燃燒電站鍋爐給水泵

用于生物質(zhì)燃燒發(fā)電工廠應(yīng)用的鍋爐給水泵一般為小型/中型節(jié)段式泵。 如有需要,也可采用水平剖分多相泵。 泵尺寸和設(shè)計(jì)壓力主要取決于電廠的類型和輸出。

 

2. 固態(tài)城市或工業(yè)廢物燃料燃燒電站鍋爐給水泵

用于生物質(zhì)燃燒發(fā)電工廠應(yīng)用的鍋爐給水泵一般為小型/中型節(jié)段式泵。 如有需要,也可采用水平剖分多相泵。 泵尺寸和設(shè)計(jì)壓力主要取決于發(fā)電廠的類型和輸出。

 

3. 燃?xì)怆娬窘o水泵

給水泵用于將給水從除氧器通過 HP 加熱器泵送到鍋爐。 FWP 的重要特征是其差別迥異的揚(yáng)程。 在各種規(guī)模的燃?xì)饴?lián)合循環(huán)發(fā)電廠中,F(xiàn)WP 會(huì)采用臥式節(jié)段式泵;偶爾也會(huì)采用筒袋泵或水平剖分泵。

 

4. 適用于二元循環(huán)地?zé)岚l(fā)電廠有機(jī)朗肯或卡林那循環(huán)的鹽水回注泵

鹽水回注泵用于將低焓廢棄鹽水回注到地?zé)崽镆愿驴捎觅Y源。

 

5. 適用于干燥巖石增強(qiáng)型地?zé)嵯到y(tǒng) (EGS) 的鹽水回注泵

鹽水回注泵用于將低焓廢棄鹽水回注到地?zé)崽镆愿驴捎觅Y源。

 

6. 適用于閃蒸/二元循環(huán)地?zé)岚l(fā)電廠的鹽水回注泵

鹽水回注泵用于將低焓廢棄鹽水回注到地?zé)崽镆愿驴捎觅Y源。

 

7. 適用于閃蒸蒸汽地?zé)岚l(fā)電廠的鹽水回注泵

鹽水回注泵用于將低焓廢棄鹽水回注到地?zé)崽镆愿驴捎觅Y源。

 

8. 液態(tài)或氣態(tài)有機(jī)燃料燃燒電站鍋爐給水泵

用于生物質(zhì)發(fā)電廠應(yīng)用的鍋爐給水泵一般為小型/中型節(jié)段式泵。 如有需要,也可采用水平剖分多相泵。 泵尺寸和設(shè)計(jì)壓力主要取決于電廠的類型和輸出。

 

9. 用于不帶蓄熱器的槽式太陽(yáng)能電站的給水泵

給水泵用于將給水從除氧器通過 HP 加熱器泵送到太陽(yáng)能蒸汽發(fā)生器。 給水泵的主要特征是具有差別迥異的揚(yáng)程。 給水泵通常為臥式節(jié)段式泵,但根據(jù)客戶要求,也可采用筒形泵或水平剖分泵。

 

10. 用于帶有熔鹽和蓄熱器的定日鏡中央塔的給水泵

給水泵用于將給水從除氧器通過 HP 加熱器泵送到太陽(yáng)能蒸汽發(fā)生器。 給水泵的主要特征是具有差別迥異的揚(yáng)程。 給水泵通常為臥式節(jié)段式泵,但根據(jù)客戶要求,也可采用筒形泵或水平剖分泵。

 

11. 用于帶有熔鹽蓄熱器的槽式太陽(yáng)能電站的給水泵

給水泵用于將給水從除氧器通過 HP 加熱器泵送到太陽(yáng)能蒸汽發(fā)生器。 給水泵的主要特征是具有差別迥異的揚(yáng)程。 給水泵通常為臥式節(jié)段式泵,但根據(jù)客戶要求,也可采用筒形泵或水平剖分泵。

 

12. 用于帶有直接蒸汽發(fā)生器 (DSG) 的定日鏡中央塔的給水泵

給水泵用于將給水從除氧器通過 HP 加熱器泵送到太陽(yáng)能蒸汽發(fā)生器。 給水泵的主要特征是具有差別迥異的揚(yáng)程。 給水泵通常為臥式節(jié)段式泵,但根據(jù)客戶要求,也可采用筒形泵或水平剖分泵。

 

13. 用于混合集成太陽(yáng)能聯(lián)合循環(huán) (ISCC) 電廠的給水泵

給水泵 (FWP) 用于將給水從除氧器通過 HP 加熱器泵送到太陽(yáng)能蒸汽發(fā)生器。 給水泵的主要特征是具有差別迥異的揚(yáng)程。 給水泵通常為臥式節(jié)段式泵,但根據(jù)客戶要求,也可采用筒形泵或水平剖分泵。

 

14. 用于線性菲涅耳太陽(yáng)能電站的給水泵

給水泵 (FWP) 用于將給水從除氧器通過 HP 加熱器泵送到太陽(yáng)能蒸汽發(fā)生器。 給水泵的主要特征是具有差別迥異的揚(yáng)程。 給水泵通常為臥式節(jié)段式泵,但根據(jù)客戶要求,也可采用筒形泵或水平剖分泵


結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

型號(hào)意義

性能參數(shù)表

適用范圍

MC型多級(jí)離心泵每一規(guī)格的零部件設(shè)計(jì)成通用的標(biāo)準(zhǔn)尺寸,這樣可減少庫(kù)存?zhèn)浼臄?shù)量。中段殼體:中段間用O形密封圈密封并在中段的外部用螺栓將它們聯(lián)接在一起。

入口段和出口段:入口段和出口段通常采用腳支撐。當(dāng)輸送液體溫度t150℃時(shí),MC80以上規(guī)格的泵為中心支撐。當(dāng)t110℃時(shí),MC150以上規(guī)格的泵為中心支撐。進(jìn)、出口管的位置:通常情況下出口管的方位是向上的,進(jìn)口管的方位是向又的(從驅(qū)動(dòng)端方向看)。進(jìn)出口管的位置可任意變換并允許在客體上設(shè)置其它用途的出液管。水力模型與軸向力平衡:每一種規(guī)格有二套不同的葉輪/導(dǎo)葉(水力模型)。因而高效率區(qū)大。可更換的口環(huán)在葉輪與殼體間起著密封作用,每一級(jí)葉輪產(chǎn)生的軸向力由水力平衡裝置平衡。如采用平衡鼓裝置平衡軸向力,殘余軸向力由軸承承受。軸承與潤(rùn)滑:泵采用稀油潤(rùn)滑。軸封:填料密封或機(jī)械密封。材質(zhì):目前耐腐蝕材料,完全能滿足上述各種介質(zhì)的要求。訂貨時(shí),請(qǐng)用戶提供所要輸送介質(zhì)的詳細(xì)情況。


故障原因與解決方案

MC型多級(jí)泵檢修

1. 檢修前準(zhǔn)備:

1) 故障判斷與分析,

2) 查看相關(guān)技術(shù)資料,

3) 備件準(zhǔn)備(O型圈,軸承,機(jī)封,口環(huán)等)

4) 檢修方案制定與審批,技術(shù)交底。

2. 檢修:

㈠ 拆卸:

1) 工藝隔離,排凈后交付檢修,辦理相應(yīng)的停電作業(yè)票和檢修工作票,

2) 檢修所需工具準(zhǔn)備,

3) 做好標(biāo)記,拆下聯(lián)軸器及附屬管線

4) 做好軸向及對(duì)中記錄,拆驅(qū)動(dòng)端與非驅(qū)動(dòng)端軸承箱、軸承、機(jī)封,記好調(diào)整墊片位置,并對(duì)驅(qū)動(dòng)端、非驅(qū)動(dòng)端機(jī)封葉輪軸套好標(biāo)記。拆下平衡鼓及平衡套,

5) 拆穿杠螺栓、地腳螺栓逐級(jí)拆蝸殼、導(dǎo)葉、葉輪做好標(biāo)記并擺放整齊,

6) 清洗打磨葉輪及導(dǎo)葉口環(huán)、平衡鼓、平衡套、泵軸,

7) 在軸承部位支起軸(用V型鐵),用百分表檢測(cè)跳動(dòng)度≤0.025mm,

8) 測(cè)量口環(huán)、平衡鼓間隙是否符合要求(參照操作手冊(cè))

㈡ 回裝:

1) 逐級(jí)葉輪、導(dǎo)葉、蝸殼對(duì)稱緊固穿杠螺栓,裝平衡鼓,盤車是否有卡澀,用百分表測(cè)軸向總竄量,

2) 裝機(jī)封軸套、調(diào)整墊片、折流盤、非驅(qū)動(dòng)端軸承箱,把軸推止非驅(qū)動(dòng)側(cè)直到推不動(dòng)為止,用深度尺測(cè)量軸承架底部到軸保持套尺寸A值(參照操作手冊(cè)),

3) 裝非驅(qū)動(dòng)端和驅(qū)動(dòng)端機(jī)封、軸承箱、軸承,盤車是否有卡澀,恢復(fù)附屬管線,

4) 對(duì)中,軸承箱加油,

5) 清理檢修現(xiàn)場(chǎng),開閥試漏,

3. 試車:

1) 先點(diǎn)試,確認(rèn)轉(zhuǎn)向,有無(wú)異常,

2) 運(yùn)轉(zhuǎn)前40分鐘,有專人監(jiān)護(hù)并做好軸承溫度,振動(dòng)記錄。

例如:51P005:型號(hào):MB80-230/6   流量:Q=113.4m3/h    壓差:△P=3.134MPa

 

               

口環(huán)間隙

  MB50/80

材質(zhì)

(新件)直徑最小間隙(mm

0.3

鑄鐵

0.45

不銹鋼

(磨損件)直徑最大間隙(mm

0.6

鑄鐵

0.9

不銹鋼

平衡鼓及平衡套最大間隙:MB80:  0.4 mm     鑄鐵

                              0.5 mm     不銹鋼

軸承架底部到軸保持套尺寸A=3.5 mm


特征及優(yōu)

1、殼體支撐

? 在大規(guī)格和高溫條件下,可以采用中心支撐。

2. 管口

? 大的入口口徑可以優(yōu)化進(jìn)口的流動(dòng)狀態(tài)

? 通過降低流道中的流速達(dá)到降低噪音等級(jí)

? 允許更高的力和力矩

3. 葉輪

? 模塊化水力,使泵在更大運(yùn)行區(qū)域內(nèi)都具有更高的效率

? 首級(jí)更低的必需汽蝕余量(NPSHR), 有些規(guī)格的泵可以選擇首級(jí)雙吸葉輪。

4. 軸

? 剛性軸設(shè)計(jì)使臨界轉(zhuǎn)速高于運(yùn)行轉(zhuǎn)速,軸撓度極小,

? 磨損區(qū)域受到保護(hù)

5. 口環(huán)

? 在使用期內(nèi)維持高效率

? 低維護(hù)成本,高可靠性和短停機(jī)時(shí)間

6. ? 軸向推力平衡系統(tǒng)和軸承

? 平衡鼓加軸向推力軸承的設(shè)計(jì),使泵即使在極端運(yùn)行工況下,仍能維持長(zhǎng)使用壽命,

? 在頻繁啟停運(yùn)行時(shí),可以選用平衡盤加推力保護(hù)裝置,

? 滑動(dòng)徑向軸承為可選設(shè)計(jì)

7. O型圈

? 殼體由受限制的O型圈密封,因此,殼體密封不受溫度迅速變化和高壓的影響。

8. 密封箱體

? 冷卻充分

? 易于安裝的水冷腔結(jié)構(gòu)


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